注塑模具成型原料的管理牽涉到企業(yè)的利潤(rùn)，注塑成型工廠的材料費(fèi)占比很高。甚至?xí)霈F(xiàn)材料費(fèi)在銷(xiāo)售單價(jià)中占據(jù)一半以上份額的情況。換句話說(shuō)，對(duì)材料費(fèi)用的適當(dāng)管理，將直接帶來(lái)銷(xiāo)售額的增加或減少。
一.注塑模具成型原料管理正確步驟
1.原材料入庫(kù)管理
入庫(kù)時(shí)的材料證明書(shū)，Grade，色上，LOT確認(rèn)原材料包裝的封口處的灰塵/異物的清潔性確認(rèn)。
2.原材料保管管理
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的公司別，材料別，顏色別管理及實(shí)施識(shí)別表示。
3.干燥管理
根據(jù)材料的特性選擇干燥機(jī)(熱風(fēng)干燥機(jī)除濕干燥機(jī)，多段式干燥機(jī)等)根據(jù)干燥機(jī)前面的材料別標(biāo)準(zhǔn)于燥溫度/時(shí)間表，遵守標(biāo)準(zhǔn)。
4.原料TANK管理
為了防止現(xiàn)在作業(yè)以前的材料的混入及流入，實(shí)施 Tank的清潔管理
5.HOPPER管理在原料Tank里，向注塑機(jī)投入原料前，階段性的Hopper內(nèi)部低段部的清潔管理(異物，灰塵)
6.成型機(jī)的PURGY 管理
1次 低溫高速注塑 Purgy 管理；2次 成型條件溫度下 Purgy 作業(yè)進(jìn)行
7.粉碎機(jī)管理
粉碎機(jī)的 Cutter 殘留物管理
粉碎作業(yè)后的材料名/Grade上/重量期在粉碎品的包裝上記錄管理
8.標(biāo)準(zhǔn)化管理
記錄管理干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)溫度及時(shí)間
把材料別粉碎品和新制的使用比例標(biāo)準(zhǔn)化管理
記錄管理各階段別材料的移動(dòng)經(jīng)路，月周別材料的使用量及粉碎的使用量
注塑模具成型材料
二.注塑模具成型原料管理注意事項(xiàng)
1.適當(dāng)?shù)念A(yù)處理
對(duì)于需要預(yù)干燥的原料，應(yīng)確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃并適量備料。如果現(xiàn)場(chǎng)再來(lái)操作，由于還需要進(jìn)行吹掃和廢棄注塑，會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度混亂的缺點(diǎn)被放大。
2.謹(jǐn)慎處理
由于原料價(jià)格昂貴，如果原料袋被撞到角落或受到強(qiáng)烈沖擊而破袋，損失將是巨大的。因此使用的時(shí)候需要謹(jǐn)慎處理。
3.不要投放過(guò)多原料
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算生產(chǎn)進(jìn)度和剩余數(shù)量，注意不要投入過(guò)多原料。計(jì)算干燥機(jī)、攪拌罐的容量，并計(jì)算計(jì)劃成型數(shù)、剩余成型數(shù)量所需的原料。
4.破袋時(shí)的應(yīng)對(duì)處理
即使小心處理，也可能出現(xiàn)問(wèn)題。處理破裂的袋子時(shí)，重點(diǎn)在于防止二次損壞。應(yīng)根據(jù)破袋的程度，明確區(qū)分掉到地上無(wú)法使用的原料和可以恢復(fù)的原料。
范仕達(dá)注塑模具
原材料管理是一項(xiàng)與“利潤(rùn)”直接掛鉤的重要業(yè)務(wù)。原材料管理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致利潤(rùn)降低。范仕達(dá)的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術(shù)交流分析，讓模具交貨期短，壽命長(zhǎng)，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量?jī)?yōu)！有需要注塑成型模具的歡迎聯(lián)系我們！
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